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技術文章
TECHNICAL ARTICLES特種陶瓷材料雖然具有優異的絕緣(大部分陶瓷)、耐高溫、抗腐蝕性能及耐磨性能，但其脆性大，加工性能很差難以制備出大型或者是形狀復雜的結構件。金屬材料具有優良的室溫強度、韌性、導電性和導熱性，與陶瓷材料在性能上形成了一種明顯的互補關系。使用連接技術將兩種材料可靠的結合起來，就可以充分利用各自的優良性能，制造出滿足要求的復雜構件。由于陶瓷材料與金屬材料化學鍵結構根本不同，加上陶瓷本身特殊的物理化學性能，因此無論是與金屬連接還是陶瓷自身的連接都存在不少的難題。其主要體現在如下兩個問題...
箱式爐爐溫的確定，箱式爐裝爐量的確定還是箱式爐加熱時間的確定，這個都需要一定技巧，如果出現錯誤的話，對爐子本身損壞很大而且工藝效果也難達到理想效果。針對這個問題為你提供一些專業的建議。具體如下：1、箱式爐加熱時間的確定快速加熱時間，一般根據工件截面有效尺寸進行計算，并結合實際情況及以往經驗確定。2、箱式爐爐溫的確定在箱式爐中采用快速加熱時，考慮電阻絲使用壽命，一般將爐溫規定在920~940℃（電阻絲為鉻鎳材料）、940～960℃（電阻絲為鐵鉻鋁材料）或960～980℃（電阻絲...
管式爐適用于電子陶瓷與高溫結構的陶瓷燒結、玻璃的精密退火與微晶化、晶體的精密退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米材料的燒結、金屬零件淬火及一切需快速升溫工藝要求的熱處理。是科研單位、高等院校、工礦企業理想的試驗和生產設備。管式爐主要分為三部分安裝：爐體安裝、電氣安裝以及檢查和緊固。1、爐體安裝這一部分的安裝在里面是重要的，只要把這一部分安裝好了才能繼續下面的安裝。那么爐體要如何安裝呢？把產品放在工作臺上面，適合操作人員操作的高度，工作臺的有效承載要大于200千克。2、電氣安裝在...
壓力燒結爐現如今被廣泛的應用于碳化硅陶瓷的反應燒結工藝，同時也可用于特種陶瓷材料，硬質合金，陶瓷金屬復合材料以及難熔金屬組成的合金材料的高溫真空燒結。針對一些材料的高溫燒結工藝使得真空燒結爐具備不錯的耐熱性、絕緣性以及可靠性的設計。其新型電極結構杜絕了高溫爐電極的漏水現象，并且可以加熱系統中的易損部件，也更便于維修和更換。設計構思新穎，操作方便，結構緊湊，在一臺設備上可完成多個工藝流程。壓力燒結爐設備由爐體，真空系統，壓力系統及電氣控制系統組成。爐蓋爐體及爐底采用雙層水冷結構...
真空熱壓爐是用石墨作發熱元件的立式真空電阻爐，外有框架式雙立柱支承體。下有液壓油缸升降為壓力源，可供金屬化合物、陶瓷、無機化合物、納米材料等在真空或保護氣氛中加熱壓制產品。真空熱壓爐在真空狀態下把部件加溫到需求的溫度后，上下兩邊壓頭挪動使部件壓縮形變，進而部件原材料到達去雜凈化、高密集度等的工序需求。除在真空狀態下高溫充壓可以生產制造多種多樣復合材質，還能夠實現高溫煅燒，是一種多用途真空技術。真空熱壓爐為周期作業式，廣泛應用于硬質合金、陶瓷、粉末冶金等在高溫真空條件下進行熱壓...
真空燒結爐是指在真空環境中對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。利用感應加熱對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型。真空燒結爐是在真空或保護氣氛條件下，利用中頻感應加熱的原理使硬質合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現燒結的成套設備。適用于粉末冶金制品，金屬成型制品，石墨復合氈硬化，不銹鋼基，陶瓷材料等的真空燒結。安裝電爐的場所應符合真空衛生的要求，周圍的空氣應清潔和干燥，并有良好的通風條件，工作場地不易揚起灰...
真空熱處理幾乎可實現全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實現氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進行真空釬焊、燒結、表面處理等。真空熱處理爐熱效率高，可實現快速升溫和降溫，可實現無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。一般來說，被處理的工件在爐內加熱緩慢，內熱溫差較小，熱應力小，因而變形小。產品合格率高。真空爐熔煉是在真空條件下，利用電磁感應在金屬導體內產生渦流加熱爐料進行熔煉，其優點有熔煉室體積...
管式爐流程的介紹1.開墻上總電源，風扇啟動。2.開面板電源（順時針轉動Lock旋鈕），啟動面板。3.使儀表處于初始狀態（即PV顯示數值，SV閃爍顯示Stop），此時若不處于該狀態，則按向上鍵對儀表清零，使儀表只處在測顯狀態。4.按向左鍵1秒，進入溫度設定狀態，通過按向左鍵移動光標，按向上鍵和向下鍵來調節溫度的設定數值。5.按回車鍵1秒，進入時間設定狀態，通過按向左鍵移動光標，按向上鍵和向下鍵來調節時間的設定數值。6.程序一步為時間狀態，數值為-121，以結束全部程序，按回車鍵...
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